无论油封的安装部分设计与选择得多适宜，在使用中如果使用不当，也不能发挥预定的功能。油封的组装或更换时应采用正确合理的使用方法。

包装与保管

油封的板状应用袋、防锈纸等包装，由于要防止生锈、粘附异物或损伤，请在即将组装前才开封。

保管注意事项

在储存保管油封时，请注意以下事项。

1、请不要打开原包装。因为担心会粘附灰尘及受到损伤；

2、请不要长时间受到日光照射，紫外线会使橡胶加速老化；

3、请不要放置在潮湿场所， 潮湿环境会使外圆周是金属的油封及装有弹簧的油封生锈

4、请不要放置在锅炉与炉子等高温热源附近，因为热会促进橡胶老化

5、严禁将油封用细绳捆扎悬挂，因为会使油封变形及唇口端损伤；

6、对保管曾经开封过而不适用的油封的场合，请进行防锈及防止砂、尘等异物附着及混入

7、在使用及搬运油封时，为防止油封变形及弹簧脱落，请不要给与过分冲击

油封的保管期限如下表所示，请作为在仓库保管时的期限

制品	材料	保管期限
橡胶整体品	丁晴橡胶（NBR）	10年
	丙烯酸酯橡胶（ACM)	20年
	硅橡胶（VMQ)	20年
	氟橡胶（FKM)	20年
橡胶烧结品	丁晴橡胶（NBR）	10年
	丙烯酸酯橡胶（ACM)	10年
	硅橡胶（VMQ)	10年
	氟橡胶（FKM)	10年

轴、腔体的保护

在装配前请不要使轴和腔体受到损伤，而引起泄露，好不要使精加工的轴与腔体碰撞到其他零件。

组装前的准备工作

使用正在保管的油封时，请不要使用附着有砂、尘等异物的油封，这会造成泄漏。

请不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部是承担油封功能的作重要部位。

对于双唇口密封件，应在唇口之间填充矿物油型锂基润滑脂对唇口部润滑，单纯口密封件应在唇口涂抹适量润滑脂进行润滑。

轴、腔体

轴表面与腔体孔内面确认不得附有防锈油或砂尘等异物，如已附有时，请予以洗净。用洗油和汽油清洗时，请拭干净。此时用压缩空气喷射，可使看不见的部位清洁，非常有效。洗净油和汽油与轴与腔体孔中残留，使油封膨胀，而发生故障。

腔体孔内面及倒角部分与油封的通过轴端与轴时，不应有毛刺及缺陷。因为毛刺及缺陷会在安装时成为唇口部与外周面损伤的原因，请予用金刚砂纸予以除去。

请确认在唇口部接触轴表面时无缺陷及锈。轴表面的缺陷与锈是泄漏的直接原因。

油封的组装

将密封唇口朝向密封介质一侧，安装时不要倾斜。使用安装夹具时，推油封的力必须作用于靠近配合部分处。安装时请将油封水平放置在腔体内均匀加压，如果将油封倾斜强制挤进去，那样油封配合部分被挤坏、卡住，就会成为泄漏起因。当配合部是橡胶油封时，由于在未浮起的端正位置安装，请反复加压两次。在现场无压力机或不能使用压力机时，请使用挡板，在全周用锤均匀敲打安装，在安装时请勿倾斜，切勿用锤直接敲打油封。

向对开型腔体内组装

请避免使用对开型腔体。必需使用时应防止倾斜安装，当安装时，请予先将腔体装配好，再压入油封。由于对开型腔体在分开处有泄漏危险，因此请在分开部分及腔体孔内面涂敷液态润滑胶。

插入轴的方法

首先，请在周表面及倒角处薄薄地涂敷润滑油或矿物油型锂基润滑油。将轴插入油封时或正在插入时，请防止唇口部分翘起。

请仔细将轴插入油封，保持油封与轴的同心度。